APRENDA A FAZER EMENDAS EM
FIOS ELÉTRICOS
§ A
emenda “rabo de porco” - é a mais comum nas instalações elétricas das
residências, pois é o tipo que se usa quando se ligam dois fios nas caixas de
ligação e nas caixas dos interruptores e tomadas.
§ A
emenda de “bifurcação ou derivação” – é usada quando se quer ligar dois fios
que formam entre si um ângulo reto.
§ A
emenda “Western Union” – é a que deve ser feita quando
queremos ligar um fio ao outro para torná-lo mais comprido.
Vamos
agora ver passo a passo como se faz cada uma das emendas:
1. Emenda “rabo de porco”
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a)
Retirar cuidadosamente aproximadamente cinco centímetros do revestimento
isolador das extremidades dos dois fios que se quer emendar. b)
Raspar o fio com as costas de uma faca até que fique completamente limpo e
brilhante. c)
Cruzar os dois fios de modo que o ponto de intersecção fique a 2,5 cm do
revestimento isolador e formando entre si um ângulo de aproximadamente 60º. |
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d)
Torcer os fios para enrolá-los uniformemente, um em volta do outro, deixando
cerca de 0,5 cm sem enrolar nas extremidades. |
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e)
Cortar e acertar as extremidades com um alicate. f)
Cobrir a emenda com fita isolante, começando a aplicar em uma das extremidades
e ir enrolando a fita em volta da emenda até que nenhum pedaço de metal do
fio fique descoberto. Como regra, deve-se colocar tanto isolamento quanto o
que foi retirado. |
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2
– Emenda de “bifurcação ou derivação”
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a)
Retirar cerca de 4 cm do isolamento do fio principal no local em que se quer
a emenda. b)
Remover aproximadamente 8 cm do isolamento, na extremidade do segundo fio. |
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c)
Colocar os dois fios formando um ângulo reto. d)
Enrolar o segundo fio em volta do fio principal, deixando as duas primeiras
voltas mais abertas e as restantes mais unidas. |
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e) Cobrir a emenda com fita isolante, começando a enrolar
a fita no segundo fio, cobri-lo totalmente, começar a cobrir um dos lados do
fio principal, enrolar até chegar ao fio secundário, saltar sobre este e
continuar a enrolar a fita do outro lado do fio principal. Tudo isso de uma vez
só, sem cortar a fita.
3
– Emenda “Western Union”
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a)
Remover cerca de 10 cm do isolamento da ponta de cada fio. b)
Cruzar os dois fios de modo que o ponto de intersecção fique a 2,5 cm do
revestimento isolador e formando entre si um ângulo de 90º. |
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c) Fazer a emenda de acordo com a figura
abaixo, deixando duas voltas mais afastadas no centro e depois fazer as
outras mais unidas de ambos os lados. d) Cobrir a emenda com fita
isolante, começando a aplicar em um dos lados e ir enrolando a fita em volta
até o outro lado, sem que nenhum pedaço de metal do fio fique à mostra. |
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Vale ressaltar que essas emendas são usadas tanto em
circuitos de baixa como de alta voltagem e para qualquer tipo de condutor,
tanto fios rígidos como cabos flexíveis
COMO FAZER EMENDAS ELÉTRICAS.MP4 EMENDA FLEXSIVEL.FLV TIPOS DE EMENDAS
Luva
Isolante
Emenda luva isolante, a melhor opção para conectar fios e
cabos. Embalada em saco plástico.
Características:
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Fabricado
com ranhuras no interior para melhorar o contato elétrico e aumentar a
resistência ao deslizamento do condutor. Resistente à tensão nominal de até
750 Volts. Temperatura entre 105ºC à 150ºC. Vantagens:
Emenda fios elétricos de maneira
prática e segura. A conexão fica absolutamente perfeita, sem qualquer risco
de curto-circuito. Ao contrário da fita isolante que resseca com calor e o
tempo. |
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Indicações:
Fios
e cabos elétricos.
Composição:
Fabricado em cobre com camada de estanho e revestido.
Descrição
Vermelho - p/cabo 0,5 à 1,5mm - saco c/100 um
Amarelo - p/cabo 2,5 à 4,5mm - saco c/50 um
Azul - p/cabo 1,5 à 2,5mm - saco c/100 un
Técnicas de Soldagem
Introdução
A soldagem é um modo rápido,
eficaz, simples e econômico de ligar permanentemente fios e circuitos elétricos.
É excelente para reparar a maioria dos objetos metálicos.
As ferramentas são simples e as
técnicas são fáceis de se aprender.
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A soldagem
é a conexão permanente de peças ou materiais metálicos com a utilização de
uma liga metálica, geralmente estanho e chumbo. A soldagem
é eficaz para uma variedade ampla de metais tais como o cobre, o zinco, o
latão, a prata e o alumínio. É ideal para
vários serviços: conexões de tubulações e de encanamentos, reparos de
telhados metálicos, de fiação elétrica residencial, automotiva, aparelhos
eletro eletrônicos, etc. |
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Para soldar, primeiro aplique o
fluxo em cada superfície (não é necessário para a solda em fio com resina, pois
contém o fluxo internamente), aqueça as partes metálicas que serão unidas e
depois solde. As peças soldadas metalurgicamente formam uma excelente junção
entre os fios e circuitos elétricos, e entre as partes metálicas.
A solda é uma liga metálica que se
funde a uma temperatura inferior a dos metais que serão unidos de tal modo que
a solda flua para efetuar uma conexão sólida. O fluxo é um decapante químico
que assegura que a superfície esteja limpa para a molhagem da solda.
A Escolha da
Ferramenta Certa Para a Soldagem
A soldagem requer uma fonte de
calor, solda e fluxo. Um ferro de soldar elétrico ou pistola elétrica, oxi-acetileno, todos propiciam uma boa fonte de calor para
a soldagem. Um ferro de soldar elétrico é a melhor escolha para a soldagem
doméstica de uso geral. Ele aquece rapidamente e é cômodo para uso em pequenos
serviços elétricos.
Escolha um modelo de 30/40/60 W
para serviços elétricos e para a maioria dos reparos. Um modelo de 100/200 W é
mais adequado para serviços pesados.
Dimensione a ponta do ferro de solda
de acordo com as peças a serem unidas. É necessário uma que seja grande o
suficiente para aquecer as superfícies até que funda a solda e a faça fluir
livremente, mas não tão grande que seja desajeitada para o uso ou que possa
danificar os componentes elétricos próximos.
As soldas são escolhidas conforme
a peça a ser soldada e os fluxos são escolhidos de acordo com a soldagem. Uma
chave para o sucesso é obter a combinação correta dos dois.
Se as superfícies a serem
conectadas estiverem limpas e isentas de ferrugem, sujeira e graxa, então a
maioria dos serviços de soldagem pode ser executada com solda em fio com resina
(fio de solda com fluxo interno).
A utilização de solda com fluxo
interno, tais como a 183 MSX, 189 MSX, 212 MSY, 235 MSY, 267 MEY,
asseguram a combinação correta de materiais que produzirão os resultados desejados.
FITA ISOLANTE SCOTCHMR 33+
MR USO PROFISSIONAL
Nova
normas de fitas isolante
|
A Fita Isolante Scotch 33+
possui características exclusivas que a tornam referência no mercado elétrico
e nas concessionárias de energia. Sua formulação única garante
uma alta performance de isolação e alta resistência mecânica na instalação
elétrica. |
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Aplicações e Vantagens
•
Isolação de fios e cabos elétricos até 750V;
•
Cobertura final em emendas e terminações, formandocapa
protetora altamente resistente à abrasão;
•
Atua como camada protetora contra raios UV (Ultra -Violeta);
•
Excelente memória elástica: garante perfeita isolação nas diversas condições de
intempéries.
•
Atende à Norma RoHs: Isenta de metais pesados, livre
de chumbo
•
Qualidade 3M impressa no dorso da fita
Propriedades
Espessura:
0,19mm
Medidas
Disponíveis: 19mm x 5m, 19mm x 10m e 19mm x 20m
Classe
de Temperatura: 90ºC - Antichama
Certificada
pela UC nova norma:
ABNT
NBR NM 60454-3-1-5 na Classe A
Nova normas
de fitas isolante
O que é norma?
É um documento oficial que estabelece padrões de testes
e requisitos técnicos aprovados por um organismo reconhecido (Ex:ABNT), que garante a ótima qualidade e segurança de um
produto.
Porque
mudou?
As fitas isolantes, assim como fios e cabos, evoluíram
ao longo dos anos acompanhando as novas tecnologias de aplicação e segurança.
Desta
forma, para garantir um padrão de qualidade dos produtos existentes no mercado
brasileiro, foi elaborada uma nova norma pela ABNT/COBEI, com testes mais
criteriosos para certificação, contemplando mais categorias de fitas isolantes.
Norma Anterior. NBR 5037/83
Norma para fitas com
espessura acima de 0,18 mm (uso profissional) 6 testes para ser
certificado
NOVA NORMA PARA FITAS ISOLANTES
2007.
ABNT NBR NM60454-3-1-5/F-PVCp-90/RTp
Classe
A: acima 0,18 mm de espessura (uso profissional)
Classe
B: 0,15 mm de espessura (uso geral e industrial)
Classe
C: 0,12 mm de espessura (uso geral e doméstico)
23
testes para ser certificado
Como saber se o produto atende a
norma?
Através da certificação oficial obtida por testes
técnicos validados por um órgão certificador credenciado pelo INMETRO. Exemplos
de certificadores U/C, BVQI, AFAQ
O
selo de um órgão certificador é única garantia de escolha de um produto
testado, aprovado, certificado. Não
corra riscos!
Faça
os exercícios da apostilas